滚筒输送线之双槽(O)带输送滚筒介绍

滚筒输送线作为工业4.0概念之智能制造领域范畴，它是智能制造中厂内物流重要的解决方案，在我们给企业做智能制造解决方案的时候是非常常见的，也是必不可少的;对于有志于从事工业4.0整体解决方案设计的朋友会有帮助，本章我们介绍《滚筒输送线设计-双槽(O)带输送滚筒》:

一、单/双槽“O”带输送辊筒特点:

1、透过“O”带传动，和链传动相比具有运行噪音高，输送速度慢等特点，广泛应用于轻、中载荷的箱式输送。

2、光学滚珠轴承与塑胶之内、外套的设计组成了关键性的轴承组件，它不但美观，越来越关键的是使辊筒运行得越来越平静。

3、辊筒末端塑胶端盖的设计，可于一定程度之上防止灰尘与溅水对于轴承的损害。

4、凹槽位置可依据需要定制。

5、全防静电设计。

6、局限温度:-5℃~+40℃。

二、单/双槽“O”带输送辊筒参数配置，或许因为市场之上生产滚筒的厂家众多，各个厂家的相关参数亦有差异，我们于设计的时候要依据我们自身需要进行选型。

1、负载是指能够驱动运转的辊筒之上所能承受的最为小载荷(绝不代表辊筒的承载能力)。

2、动力输送之中，负载起决定作用。

3、辊筒的负载能力取决于传动布置与“O”带的驱动能力，单个货物通常绝不超过30kg。

四、单/双槽“O”带输送辊筒的分类:

1、单槽“O”带输送辊筒:

(1)单槽“O”带输送辊筒示意图:

(2)单槽“O”带输送辊筒传动方式:

a、每支辊筒的驱动力皆改由“总轴”独立国家传递，相比在双槽传动，扭矩衰减大，余用于短距离输送，单个输送单元的长度可达10米超过。

b、透过万向节联轴器将分段的“总轴”连接之后，能够实现转弯输送。

c、“O”带更换需拆卸整个传动轴单元，末期维护相当简单。

2、双槽“O”带输送辊筒:

(1)双槽“O”带输送辊筒示意图:

(2)、双槽“O”带输送辊筒传动方式:

a、布置敏捷，安装、维护便于;

b、扭矩衰减比较慢，单支电动辊筒一般仅能精确带动7~8支主动辊筒，一个输送单元之内，单个货物重量不宜超过30kg;

c、“O”带安装需一定的预紧量，“O”带厂商有所不同，预紧量会有差异(确切请咨询各专业“O”带供应商)，通常取5%~8%

(即自理论底径环长之中减去5%~8%)。

五、双槽“O”带输送辊的尺寸:

双槽“O”带输送辊尺寸我们通常包含管径、轴径、滚筒长度(本体+链轮)、管径壁厚、需要配备传动带的规格等。我们于设计的时候要充分考虑这些参数，例如滚筒长度的设计要依据我们所需要运输的物品的大小来定义，管径壁厚要考虑我们输送物品的重量与放置方式来考虑了，假如产品本身较并重或是放置动作较并重，我们便的选择管径壁厚一点的滚筒，以防难压坏。

六、双槽“O”带输送辊的材料:

双槽“O”带输送辊管材的材料通常有:钢制、镀锌、不锈钢、铝合金、外套PVC软胶;我们于设计滚筒输送线的时候，要充分考虑这些材料的因素，于有所不同的场合与有所不同的产品有着有所不同的选择，例如环境的潮湿度、高温(低温)环境、腐蚀环境、输送过程摩擦系数高于比较小的情况等等。

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